某公司主要采用甜菜制糖,在整个过程中产生的废水主要包括压粕车间产生的压粕水,自洗甜菜车间产生的流洗水和其他废水,废水的主要特点是有机物的浓度特别高,产生的水量相对而言较大,并且由于甜菜是季节性生产导致甜菜废水也是季节性生产。废水中COD的可生化性较好,制糖废水一直是我国废水处理的重点之一。该工艺主要包括的环节是预处理阶段、调节酸化池阶段、厌氧反应器处理、好氧反应器等联合工艺处理此废水,此工艺具有稳定运行、高处理效率、低处理成本等优点。本文对该公司的废水处理工艺进行了设计,并对调试、运行情况进行了详实的研究,研究结果表明：(1)在确保出水水质达标的基础上,通过对比,厌氧反应器采用IC反应器,IC反应器的容积负荷较高,占地面积较少,抗冲击负荷能力强,对低温有较好的适应能力,对pH值具有较好的缓冲能力,除此之外,IC反应器内部自动循环,具有不需要外加压力等优点。(2)工艺过程中产生的压粕水的预处理工艺采用：曲筛+沉淀+调节酸化工艺：流洗水及其他废水的预处理工艺采用：氧化塘+沉淀池+调节酸化池工艺；厌氧系统采用IC厌氧反应器,好氧系统采用传统好氧活性污泥法。(3)甜菜制糖废水经过预处理+厌氧生物+好氧生物等处理工艺后,可以使得排出水的水质达到《制糖工业水污染排放标准》(GB21909-2008)一级标准。(4)废水处理站正常运行后,经过近四个月的试运行废水经过该工艺处理后总出水NH3-N和SS的均值分别为52.0mg/L、7.8mg/L和63.0mg/L,去除率分别可以达到99.06%、82.2%和97%,出水水质优于《制糖工业水污染排放标准》(GB21909-2008)一级标准。(5)该公司的污水处理规模11520m3/d,可以实现CODc,减排32865.2t/a。