氢气作为炼油厂重要的加工原料而日益受到重视。如何合理利用氢气,做到物尽其用,成为炼厂面临的新问题。因此,对炼油厂氢气网络进行优化计算研究,能够在理论上节约氢气用量并从而为降低炼油厂生产成本提供依据,对提高炼油厂经济效益具有重要意义。论文对某大型炼厂氢气网络进行了调查研究,对被研究炼厂在不同情况下的氢气网络进行了夹点分析,分析结果表明,在设计状况下,该氢气网络夹点在氢气纯度为92.0%处；操作情况下,该氢气网络夹点在氢气纯度为84.3%处；2#重整装置开工后,该氢气网络夹点在氢气纯度为89.0%处。在进行夹点分析后,建立了氢气网络超结构数学模型,并用matlab软件进行了网络的优化计算。计算结果表明,在操作情况下,3#制氢装置产氢量最多可降至20453 Nm3/h,减少量为其原产氢量的10.10%；2#及3#制氢装置总产氢量降为优化后的56861 Nm3/h,减少量为两装置原产氢量的3.88%；4套产氢装置制氢总费用最多可降为优化后的106379.61元/h,减少量为原制氢总费用的3.69%。2#重整装置开工并进行优化后,2#制氢装置的产氢量降为优化后的16750 Nm3/h,减少量为2#制氢装置原产氢量的54.00%；4套装置制氢总费用降为优化后的85319.27元/h,是原制氢总费用的22.81%。