逆变式电阻焊机与传统的电阻焊机相比，具有良好的工艺性能与动态响应，焊接输出精密可控，焊点质量高，近年来受到了越来越广泛的重视，已成为电阻焊机的的主要发展方向之一。目前市场上应用最广泛的是单相工频电阻焊机，该焊机在焊接时提供类似正弦波的交流电流，存在着点焊飞溅率高，加热不连续等缺点。本文研究基于DSP的逆变交流电阻点焊电源控制器，以提高交流电阻焊机的焊接性能。逆变交流电阻点焊电源提供的是方波交流电流，减小了电流过零时间，使工件加热更加连续，降低了点焊飞溅率；同时无次级整流，因而不存在次级整流带来的制造复杂及成本上升问题，有良好的发展前景。课题研究一种2.5kVA逆变交流式电阻点焊电源的DSP控制系统，电源主电路采用IGBT全桥拓扑结构，配合焊接变压器实现电源的输出；控制系统以DSP为核心，包括信息检测、PWM输出、人机交互、I/O接口、故障检测等电路和相应的软件；系统采用PWM控制技术，通过调节焊接变压器的初级电压，实现了大范围电流调节条件下较为连续的输出；系统具有电流、电压、功率三种反馈控制模式和多种频率选择，调制波频率达20kHz，能够在半个周期内实现多次反馈调节，提高了系统的控制精度，改善了系统的工艺适应性。根据设计方案，制作了控制电路PCB板，联机调试逆变交流电阻点焊电源控制系统，整定不同电参数区间的PI参数，使电源实现了三种反馈控制模式及各项功能，电源输出波形稳定，近似于交流方波；对不同频率的电流波形进行数据采集与分析，并与工频电阻焊机电流波形进行对比，结果表明，所研制逆变交流电阻点焊电源具有电流换相快、电流过零几无停留、电流纹波小、输出波形多样等特点，控制器性能良好，能够改善工频电阻焊机的性能。