甲醇制汽油(methanol to gasoline),MTG是煤制油环节的途径之一。目前甲醇市场饱和,煤制油将在以后十年内成为我国煤化工优先发展的方向。本文通过MTG工艺过程的模拟优化,与成熟的F-T合成工艺进行比较,以期为煤化工多联产系统不同环节的组合与优化提供前期准备。MTG工艺是一种以甲醇为原料来制取汽油的工艺。它是由美国Mobil公司于20世纪70年代初开发成功的新工艺,MTG工艺被认为自发现F-T合成以来40年中煤转化成液体燃料领域最重要的突破之一。MTG工艺包括:固定床工艺、流化床工艺、列管式固定床工艺。为了实现工业化,本文中模拟的是固定床工艺。本文以Aspen Plus流程模拟软件为模拟工具,建立了固定床两步法甲醇制备汽油合成工艺的计算机仿真模拟。以Matlab语言为编程工具,计算了其产物分布,并用集总的概念计算了温度与压力对产物的影响。结合文献数据,建立了甲醇制汽油的反应动力学模型,用四阶Runge-Kutta算法,计算了温度和压力对产物的影响,得出其最佳反应温度380℃、压力2MPa;并令碳正离子为零,得出在温度为380℃、压力为2MPa时的产量。基于上述计算,用Aspen Plus软件对系统的单元操作过程进行设计模拟及仿真计算,通过物料衡算和能量衡算,所得模拟结果与现场数据基本吻合,用来指导实际生产。