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为有效的处理油田含油污水,满足低渗透油田回注水质要求,本文采用陶瓷膜过滤装置进行膜过滤实验研究,膜孔径为50nm。首先,以蒸馏水为过滤料液,研究了跨膜压差、温度及膜面流速对膜通量的影响,研究发现:以蒸馏水为料液运行时,膜通量随时间基本恒定;随跨膜压差线性增大,线性拟合相关系数均大于0.998;随温度和膜面流速的升高而升高,但膜面流速的影响较小。然后,以模拟含油污水为料液,以跨膜压差、温度和膜面流速为因子,通过正交实验设计确定实验方案,以含油量、悬浮物含量及悬浮固体颗粒直径中值为评价标准进行实验,发现跨膜压差和温度是影响过滤效果的主要因素。通过大量实验研究表明:滤后水的含油量、悬浮物含量和悬浮固体颗粒直径中值均随跨膜压差和温度的增大而增大,在合适的操作条件下过滤可使滤后水含油量小于3mg/L,悬浮物含量小于1mg/L,悬浮固体颗粒直径中值小于1μm,达到低渗透油田注水水质A1级标准。在确定水质达标后,经实验研究确定陶瓷膜过滤最佳操作条件为:跨膜压差0.12MPa、温度40℃、进膜流量780L/h、反冲洗频率为30min每次,装置在最佳操作条件下运行,可在较长时间内保持高通量,稳定通量可达到250L/(m~2·h)。根据室内实验结果及现场调研情况,提出墩也联合站含油污水处理工艺的替代方案。同时,针对膜污染情况,本文将陶瓷膜污染阻力重新划分为以下四类:固有阻力,可逆阻力,部分可逆阻力及不可逆阻力,通过实验设计并计算得出陶瓷膜固有阻力占总传质阻力的54.8%,可逆阻力占4.5%,部分可逆阻力占23%,不可逆阻力占17.7%。最后,为彻底清洗陶瓷膜,本文采用水洗-碱洗-水洗-酸洗-水洗五步化学清洗法,可有效的清除膜污染,使膜通量恢复到95%以上。