随着制造业转型升级和自动化的发展,以智能消费者电子产品行业为代表的企业对定制自动化设备的需求逐步增长。基于定制自动化设备结构的多样性和小批量的特征,大多数设备零部件通常是从市场现购进行组装生产,零部件采购管理的效率直接关系到物料供应状况,进而影响设备是否能按期交付客户。本文分析了P公司采购管理中的三个问题:加工件采购定价缺乏有效评估;零部件物料分类不当;供应商管理中供应商的选择和供应商绩效评价缺乏系统的管理。采用成本加成法估算定制加工件的生产成本,并制定统一报价模板,提出采购定价谈判策略;结合层次分析法、80/20法则和Kraljic矩阵对零部件物料重新分类,制定对应采购策略;建立供应商评估指标,结合TOPSIS的方法选择供应商;建立供应商绩效评价指标,结合灰色关联分析方法对供应商进行评级,结合相应的供应商发展策略给予激励,改善或者淘汰。结合P公司的实例,验证本文所提出方法的有效性和适用性。通过接近6个月的方法试用,提高了定制加工件采购定价评估的效率,减少了物料缺货次数,精简了部分物料供应商的数量,降低了物料的采购价格和促进供应商提供一定的安全库存服务。本文研究的方法也适用于其它定制自动化设备的厂家,具有一定的行业参考意义。