由于山羊绒纤维性能的独特性，其制品的拔染印花工艺就显得比较复杂繁琐，需突破的关键技术瓶颈是地色染料的选择和拔染剂的选配等问题。本课题主要是针对山羊绒制品的特征提供一种适用性强、色彩鲜艳、层次分明、地色均匀丰满、较廓清晰、染色牢度高、纤维损伤小的拔染印花加工方法。对糊料、地色染料、耐拔印花染料进行了系统分析：研制并筛选出了适合于山羊绒制品拔染印花用的拔染剂；分析了拔染剂的用量对织物拔白程度和着色染料得色量的影响规律；染色温度对染料可拔性的影响规律；探讨了烘干、蒸化、水洗工艺对拔染效果的影响规律，并对拔染工艺进行了优化实验。　　 研究结果表明，糊料A-9为假塑型流体，其稳定性、流变性良好，与拔染剂郎茄烈C、BR-1均具有良好的配伍性。针对FSM-A平网印花设备和羊绒织物特征，应选用原糊浓度为55-65％的色浆，既能满足平网印花的要求，且又有较好的触变性。酸性多丽兰黄EGG、黄E2R、红E2R、黑MG及部分活性染料，具有较好的拔白效果，是可拔地色染料的良好选择，且在85℃-95℃温度下染料染色提升力好。兰纳芯染料的各项染色牢度指标均较高，是山羊绒制品进行色拔印花的良好着色染料。BR-1与朗茄烈C均可应用在羊绒织物的拔染印花中，得色效果基本相近，但是BR-1成本价格高，溶解相对困难，不如朗茄烈C经济实用。经优化得出的拔白工艺参数为：朗茄烈C用量为12％、蒸化温度为95℃、蒸化时间为50min；尿素用量为3％、甘油1％、冰醋酸2％、柠檬酸1％。其拔染制品在染色牢度等方面都达到了产品质量标准的要求。