随着社会生产力及生活质量的不断提高,人们对木制家具的要求急剧增加。木质家具的生产制造需要进行曲线和直线锯切,而传统的锯切加工设备大多存在构造复杂、加工效率低、生产成本高和生产方式单一等问题,这些问题较大程度上制约了木质家具的行业发展。因此,设计一台自动化水平高、可加工曲线和直线、结构简单、成本适中以及适用于大多数中小型企业的往复式锯切机是十分必要的。本文中的往复式锯切机选用了主机旋转（以锯条锯齿尖的垂直连线为旋转中心）和X向移动,配合工件Y向直线进给运动的方法进行曲线锯切加工。对往复式锯切机锯切曲线的加工工艺进行分析,推导满足锯切曲线曲率半径的条件,并对由锯条的几何尺寸引起的误差进行分析。按照实际加工工艺要求,确定往复式锯切机的基本设计方案以及有关技术参数。通过Solid Works软件绘制往复式锯切机的三维模型,为往复式锯切机的分析研究奠定理论基础。对往复锯进行动力学仿真分析,根据得到的力学曲线图,可知原平衡机构未能完全平衡往复惯性力,所以对往复锯平衡结构进行改进设计,并将改进后的往复锯平衡机构导入ADAMS,通过后处理功能以及公式进行计算验证;对往复式锯切机主机的三角形机架进行静动态特性分析,根据得到的应力、应变、变形云图及模态云图,分析其强度、刚度及稳定性,检验机床机架的合理性;通过ABAQUS软件对往复式锯切机锯切板材进行有限元锯切仿真,分析锯切受力与锯切各因素的关系,为锯切实验台选取最佳加工参数提供依据。通过仿真分析与计算验证往复式锯切机结构设计的合理性。对往复式锯切机进行锯切实验,探究锯切单因素参数变化对锯切表面粗糙度的影响,分析各单因素对往复式锯切机锯切质量的影响。对板材锯切表面微观结构进行分析,综合锯切效率和锯切质量,确定最佳锯切参数。