随着选煤厂洗水闭路循环及环保要求的日益提高,絮凝剂在煤泥水处理中成为一项必不可少的辅助措施,于是使用絮凝剂溶解及投加装置就成为一种必然的选择。由于国内配投药设备处在研发阶段,而进口设备价格昂贵,国内大多数选煤厂靠人工配制和添加药剂。因此根据我国煤泥水处理的实际情况,研究开发絮凝剂自动配制和添加系统十分必要。本文在分析研究国内外絮凝剂配制系统的基础上,认真分析了絮凝药剂性质,突破了人们固有的思维模式,提出利用旋流器产生的高速旋流分散预溶干粉絮凝剂。文中介绍了配制系统的结构和软硬件设计。运用加热保温、旋流式混合器分散预溶等一系列手段,使药粉达到最佳溶解状态,并利用PLC控制实现其工作过程的自动化。利用旋流式混合器分散预溶干粉絮凝剂是一个新的设计思路,据所收集到的资料,没有关于这方面的研究报道,也没有现成的经验可吸取。首先在理论上对旋流式混合器分散预溶絮凝剂的可行性进行了论证;然后通过实验验证了这种方法是可行的,与常规配制方法相比,缩短了絮凝剂完全溶解所需的时间。在此基础上,利用正交实验对旋流式混合器的结构参数和操作参数进行了优化,并设计制造出所需的旋流式混合器。将两种方法配制的絮凝剂溶液分别对同一浓度的煤泥水进行沉降实验。实验结果表明:旋流式混合器配制的絮凝剂溶液使用效果优于常规方法。本文还对絮凝剂溶解搅拌设备进行了优化设计。为避免絮凝剂颗粒在溶药箱角落堆积结块,将溶药箱设计成圆筒形;为了改善流体循环,增强水粉混合效果,在箱内均匀布置四块竖直挡板。对搅拌轴和搅拌浆叶在搅拌过程中容易产生振动和偏摆的问题,利用计算模型和数学推导的方法进行了分析,确定了搅拌轴的临界转速,校核了搅拌浆叶的强度;本文设计了具有加热保温功能的双层结构料仓以解决絮凝剂易受潮结块的问题;并通过分析核算给出其他主要设备的设计选型。自动控制系统的软硬件设计部分给出了PLC选型、系统的电气原理图、PLC外围接线图及程序梯形图等。