电镀是当今全球污染最严重的行业之一。电镀废水含有氰化物、酸、碱以及六价铬、铜、镍、锌、镉等金属污染物,如直接排放,不仅污染受纳水体,而且造成水资源和有价金属的巨大浪费。现有的处理方法,如化学法、物理法、物理化学法、生物法或组合法均能有效地处理电镀废水。其中,化学法具有投资少、见效快等优点,在国内外均得到了普遍应用。在电镀废水处理中应用的许多成套设备是以化学法作为基础的,一步净化器是其中一种常用设备,它可在同一个装置内完成中和、沉淀、过滤等过程,工艺流程短,占地面积少。 本文分析了一步净化器的工作原理,剖析了现有一步净化器存在的问题,研制了一种新型电镀废水一步净化器,建立起以它为核心的电镀废水处理工艺路线,并成功地应用于工程实践。 某电镀废水处理工程建设时引进了3台一步净化器作为核心处理设施,处理出水达到了《水污染物排放限值》(DB44/26-2001)第二时段二级标准,药剂费用约为6.80元/m3废水,水电费用约为1.50元/m3废水。但其处理技术上也存在着一些突出的问题,其中包括：排泥不畅,存在反冲洗死角,滤帽易堵,难以与目前流行的pH自控仪配合等。为了解决这些问题,作者基于一步净化器的工作原理,针对其现存的问题,对一步净化器及其配套设备进行了大量的改进,其中包括：改进反冲器及滤料,降低排泥管,增加排泥阀,自制多级电动阀门配合pH自控仪加药等。共研制了5台新型一步净化器。在调试过程中,不断对相关工艺系统进行调整和优化,其中包括：含铬废水预处理中还原剂由亚硫酸钠改为硫酸亚铁；含氰废水预处理中将一步净化器作为第二步反应的载体,在第一步反应中投加足量次氯酸钠；中和沉淀工序全面改用石灰作为中和剂。在以新型一步净化器为核心的工艺系统中,处理出水能稳定地达到《水污染物排放限值》(DB44/26-2001)第二时段一级标准,可比药剂费用降至3.99元/m3废水,水电费用降至1.19元/m3废水。 该新型设备处理效果好,运行费用省,具有较好的推广应用前景。由于重金属废水一般可采用中和沉淀法处理,根据一步净化器的工艺原理,还可将其推广应用到其它行业的重金属废水处理上。