本文阐述和分析了活性污泥数学模型的应用现状和发展，在活性污泥数学3号模型（ASM3）的基础上，使用VB6.0计算机语言编程，建立活性污泥A/O脱氮工艺模拟器；然后利用实验室实际运行数据，验证了模型的适用性和准确性。通过模拟不同运行控制参数下的A/O工艺，从而达到对工艺优化控制的目的。　　 首先，深入分析了ASM3的模型机理，论述了模型中的各种组分、反应过程和参数。利用呼吸计量实验和絮凝过滤实验测定入流组分水质特性参数。比较分析了以呼吸计量实验为主的组分测定结果及以絮凝过滤为主的组分测定结果对模拟的影响。含碳组分的测定结果表明：水样中SI、SS、XS、XI占总COD的平均比例分别为9.4％、23.1％、56.3％和11.3％。　　 其次，活性污泥处理过程变化是由于多种因素和多个参数共同作用引起的。本研究通过对参数进行多因素分析，考察了几个模型参数同时变化时对系统模拟输出结果的影响，从而提高模型的实用性。在证实了模型的准确性的基础上，通过对稳态入流水质各组分模拟值的分析，研究污染物微观的沿程降解规律。得出ASM3中COD各组分趴SI、SS、XS、XI的沿程降解速率的变化规律。　　 再次，利用校正后的模拟器，对实际运行的实验室A/O反应器连续多日运行状况进行动态模拟，结果表明，出水COD、氨氮、硝氮的模拟值与实测值比较接近，大部分模拟值的相对误差控制在30％之内。经计算：COD模拟值相对误差的变化范围是0.41％～34.21％；氨氮模拟值相对误差的变化范围是2.66％～50.74％；硝氮模拟值相对误差的变化范围是8.94％～42.68％，相对误差平均值为21.91％。　　 最后，通过多因素的动态模拟得出结论模拟数据初始值的输入对模拟结果的准确性有较大的影响；实测数据的连续性对模型的较正有很大的帮助；模型抗冲击负荷方面及对运行工况中的不稳性因素方面的适应性还有待改进。