本论文针对草类原料的制浆特性，进行了草类原料置换蒸煮的研究。该研究按草浆的蒸煮机理来组织工艺生产，既借鉴了国外木浆RDH“置换”的原理，又继承了我国草浆蒸煮先进的经验“低温快速蒸煮”、“大液比蒸煮”和“两级蒸煮”的优点，解决了长期困扰草浆蒸煮“容易过煮，又很难均一”的问题，实现了生产高质量、高得率、高强度、高白度、低污染优质草浆的目的。论文研究内容包括：草浆置换蒸煮的研究，草浆改良置换蒸煮的研究，草浆置换蒸煮浆料漂白性能及漂白方法的研究，草浆置换蒸煮黑液性质的研究，草浆改良置换蒸煮机理的研究以及置换蒸煮的生产中试研究等。研究结果表明： 无论是干法备料还是干湿法备料的草类原料都可以应用置换蒸煮技术进行蒸煮，采用干湿法备料的原料所生产的纸浆得率更高，硬度更低、颜色更浅、蒸煮中的碱耗也可明显降低。 麦草置换蒸煮在较低温度下进行快速蒸煮，纸浆得率高达50％—60％，纸浆高锰酸钾值降到10以下，未漂浆的白度、裂断长和耐破指数都明显高于常规蒸煮未漂浆，麦草置换蒸煮黑液经过二十几次循环利用后，黑液具有残碱量高、粗木素含量较高、粘度较低的特点，这些特点有利于碱回收和综合利用，但由于置换蒸煮液比较大，其黑液固形物含量较低，会增加蒸发负担。 麦草及芦苇的改良置换蒸煮，既克服了置换蒸煮过程中液比较大，用碱量较大，黑液固形物含量较低的缺点，又充分考虑到在我国现有蒸煮设备上进行推广应用置换蒸煮技术的可行性问题，将置换蒸煮工艺进行了改良，采用Ⅰ段液比较大，Ⅱ段液比较小的工艺，在保证草料蒸煮均匀的同时，减少了用碱量及蒸汽消耗，缩短了升温时间，提高了黑液的固形物含量。该工艺可在天津轻工业学院博士论文增加少量投资的情况下，应用于生产。 麦草改良置换碱法蒸煮脱木素历程与常规碱法蒸煮脱本素历程基本相同，在置换以前的升温阶段，脱本素没有因为该阶段的碱浓较低而减少，仍可达到60％左右。麦草改良置换蒸煮中，第一阶段蒸煮液碱浓较低，明显减少了碳水化合物的降解，增加了纸浆得率，第二阶段蒸煮液碱浓较高，提高了脱木素的选择性。麦草置换碱法蒸煮中的碱耗规律与常规碱法蒸煮基本相同，在 100℃以前，碱耗大约占总碱耗的50％。 麦草改良置换蒸煮未漂浆白度比常规蒸煮未漂浆白度约高10％SBD，但单段 HZOZ漂白仍难使置换蒸煮浆料达到普通文化用纸的要求，通过对浆料进行预处理，可使HZO。；漂后纸浆白度达到70OSBD以上卜对改良置换蒸煮麦草浆进行HAP、HoP、AOPP。OAP、OPAP等简短的少氯及全无氯漂白，可将纸浆白度漂至高白度卜80％人 满足高级纸张的要求。 麦草置换蒸煮中试及芦苇改良置换蒸煮摸拟中试表明，草类原料可在生产规模上应用置换蒸煮技术，用置换蒸煮技术生产的纸浆具有得率高、硬度低、颜色浅、强度好的特点。黑液经多次循环后，具有固含量较高、粘度较低、COD含量较高、S；O。含量较低、残碱较高等特点，适合于采用碱回收技术进行处理。