浮选是炼焦煤选煤厂处理-0.5mm粒级煤泥的主要工艺,煤泥浮选效果的好坏对于整个选煤系统的影响很大。煤泥可浮性作为影响浮选分选效果的直接因素,与煤泥的粒度组成、煤泥中矿物含量及性质等有直接的关系。本文通过对芦岭选煤厂煤泥性质的分析,并结合现场所用的浮选工艺,认为原煤粒度变细、矸石泥化严重是导致浮选精煤灰分高、浮选精煤脱水难度大及浮选尾煤处理系统压力大的主要原因。通过对煤泥的粒度组成、密度组成以及矿物组分分析,并结合现场浮选精煤降灰和脱水回收的试验研究,提出了煤泥浮选前脱泥、浮选精煤分粒级回收和一次浮选精煤部分精选的新型浮选工艺。经过技术改造,新型浮选工艺系统运行测试结果显示,各工艺环节均具有脱泥降灰的作用,降低了浮选精煤灰分,稳定了精煤产品的水分。最后,利用单机检测数据,建立分配曲线模型及实际可选性模型,对重选产品进行预测。对比改造前后工艺及产品质量,进行技术经济分析,评价总体经济效益。新型浮选工艺对不同性质原煤的适应性强,能够很好地解决原煤粒度变细、矸石泥化严重所带来的难题,值得推广应用,可为企业带来可观的经济效益和社会效益。