随着我国农牧业的迅猛发展,农业废弃物的产量急剧增加,带来了严重的环境污染问题。高温好氧发酵是实现农业废弃物进行资源化利用的有效方法,但目前仍然存在产物质量低、生产周期长等问题。为此,本文对农业废弃物高温好氧发酵工艺开展研究。本研究以新鲜鸡粪和玉米秸秆为发酵原料,设计并制造了适配工艺的实验用发酵罐,对农业废弃物高温好氧发酵工艺的升温阶段和高温阶段开展实验研究,并得出了最优发酵工艺。首先,对农业废弃物好氧发酵原理、好氧发酵设备和高温好氧发酵的研究现状进行了综述,在此基础上设计并制造了适配工艺的实验用发酵罐。通过理论计算,对发酵罐整体结构、发酵罐罐体、加热系统、通风系统进行了设计;使用COMSOL Multiphysics软件建立了发酵底物的搅拌仿真模型,对搅拌系统进行了设计。对于高温好氧发酵工艺的升温阶段,进行了最优工艺探究实验。选取升温阶段的发酵时间和加热功率为工艺参数,进行单因素实验。以发酵底物中心温度作为底物受热程度的判断标准,确定了最优的升温阶段工艺条件,即升温阶段发酵时间为60min,加热功率为1000W。对于高温好氧发酵工艺的高温阶段,进行了最优工艺探究实验。选取发酵底物中耐高温菌剂的配比、高温阶段发酵温度和发酵时间为工艺参数,进行单因素实验,并在此基础上进行正交实验。以发酵产物的pH值、EC值和C/N作为腐熟度的评价标准,采用极差分析法和方差分析法对各组实验产物的腐熟度进行分析,确定了最优的高温阶段工艺条件,即耐高温菌剂配比为25g/kg,高温阶段发酵温度为75℃,高温阶段发酵时间为12h。采用最优发酵工艺进行发酵实验,以发酵产物的颜色、气味和SEM、FTIR检测结果作为腐熟度的评价标准,结果表明最优工艺下发酵产物有很高的腐熟度,验证了本研究的可靠性。本研究的发酵罐设计、高温好氧发酵工艺的研究和发酵产物腐熟度的评价方法,为农业废弃物高温好氧发酵的实践提供了理论基础和设计依据。