随着制造业和信息业的结合及快速发展，制造企业之间的竞争越来越激烈，要求企业能够快速响应市场和用户的要求，即满足TQCSE(Time-Quality-Cost-Service-Environment)五项要求来赢得用户和市场。虚拟制造技术是近十年刚刚出现的一项新技术，能够快速适应市场和满足用户，利用虚拟和仿真技术对真实产品制造的动态模拟，节约时间，提高效率。论文结合实际应用课题，利用仿真和虚拟技术来完成高效棒料光整机的虚拟设计和动态仿真。高效棒料光整机是一种专门化机床，主要用于钢厂对热轧金属棒料外圆进行粗、精加工，去除表面杂质、碳层、裂纹和缺陷等，从而获得表面无缺陷、具有较高尺寸精度和较好表面粗糙度的光亮棒料。目前钢材加工企业之间的竞争非常激烈，急需高效棒料光整机这样自动化生产线，而国内只有一家企业在生产，设计水平远远不能快速适应市场，所以论文结合这一实际情况，主要利用ADAMS软件并结合MATLAB软件建立了高效棒料光整机导向机构三维实体模型，进行运动仿真分析，用数据和曲线描述仿真结果。同时建立设计变量，将设计点和模型进行参数化，从而节约大量重复性工作，通过机构和系统优化达到比较理想的设计目的，这样缩短了设计周期，改善设计水平，为产品的试验和制造提供强有力的理论数据和性能评价依据，同时也是对虚拟制造技术的研究进行初步的尝试。