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单体浇铸尼龙6(Monomer Casting Polyamide6,简称MCPA6),是己内酰胺单体在引发剂、活化剂作用下通过阴离子开环聚合而得。因 MCPA6分子链中大量酰胺基(-CONH-)可赋予其高机械强度,使其制成品广泛应用于交通、矿山、纺织等诸多领域,但 MCPA6材料存在脆性大、韧性低等不足。为此,本文在先行合成新型活化剂—对苯二甲酰双己内酰胺(TBCL)基础上,以聚四氢呋喃醚二醇(PTMG)为增韧剂,系统开展了二者在 MCPA6制备中相关应用研究,以期解决MCPA6脆性大、韧性低等不足。 以对苯二甲酰氯、己内酰胺为主要原料,辅以中和剂,在无水、136℃下合成 TBCL粗产物,再经洗涤、干燥等工序,制得 TBCL。结果发现:(1)在TBCL合成中,中和剂以吡啶为宜;(2)在对苯二甲酰氯、己内酰胺、吡啶三者物质的量比为1:2.2:3时,TBCL收率达91.3%,其熔点位于189~192℃之间,并具有明显结晶特性;(3)试样 FTIR谱图中未现 N-H伸缩振动吸收峰,而其它特征基团吸收峰均呈现,表明合成物为TBCL目标产物。 以 TBCL为活化剂,NaOH为引发剂,由己内酰胺开环聚合制备 MCPA6。探讨 NaOH、TBCL彼此添加量对试样固化时间、机械性能以及结构和热性能的影响。结果发现:(1)以己内酰胺为基准,在 TBCL物质的量分数位于0.69%~0.90%、NaOH物质的量分数位于1.27%~2.49%时,MCPA6试样固化时间均在18min以内;但当TBCL的物质的量分数高于0.80%时,试样室温放置一个月后表面出现起霜现象,且 TBCL用量越多起霜愈加严重;(2)在己内酰胺、NaOH量一定时,TBCL用量为0.57%~0.69%时,可制备性能较佳 MCPA6材料。(3)在己内酰胺、TBCL量固定时,NaOH用量对试样硬度、断裂伸长率基本无影响,其值分别在 ShoreD78和6%附近波动,但试样拉伸强度随 NaOH添加量的增加整体呈下降趋势, NaOH适宜添加量为1.27%~1.75%。(4) MCPA6试样 Tg为50℃、Tm为217.4℃;试样热分解主要发生在第三阶段(351.4~491.2℃),其最大热失重温度为422.9℃;试样呈单斜晶型结构(α晶型)。 以合成TBCL为活化剂,NaOH为引发剂,辅以增韧剂PTMG,由己内酰胺开环聚合制增韧 MCPA6(Na-MCPA6-PTMG),探讨 TBCL、PTMG彼此添加量对试样机械性能、结构和热性能的影响。结果发现:(1)在 PTMG添加量相同时,TBCL与 PTMG的物质的量比大,Na-MCPA6-PTMG试样的硬度大、拉伸强度大、断裂伸长率低。(2)在 TBCL与 PTMG的物质的量比恒定时,随PTMG用量的增加,Na-MCPA6-PTMG试样的硬度呈缓慢下降趋势,拉伸强度下降较快,而断裂伸长率则快速增加。(3)PTMG的加入可显著降低 MCPA6的Tg,对Tm几乎无影响,表明PTMG不影响MCPA6的热稳定性。 以 TBCL为活化剂,己内酰胺溴化镁(CMB)为引发剂,辅以增韧剂PTMG,由己内酰胺开环聚合制增韧 MCPA6(Mg-MCPA6-PTMG),探讨PTMG添加量对试样机械性能、结构和热性能的影响。结果发现:(1)CMB可引发己内酰胺开环聚合。(2)以CMB为引发剂时,PTMG增韧MCPA6效果同样显著;在 PTMG用量相同时,与 Na-MCPA6-PTMG试样相比,Mg-MCPA6-PTMG试样的韧性更高。(3)Mg-MCPA6-PTMG试样中除含主晶型结构(α晶型)外,尚含少量γ晶型。