热处理对7055铝合金组织及其性能的影响

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7055铝合金是7xxx铝合金中的一种,属于超高强铝合金。7055铝合金具有比强度高、密度小、良好的可焊接性能和良好的塑性变形能力(可加工性能)等一系列特点,广泛应用于航空航天航海领域,是世界各国航空航天工业中必不可少的重要材料。本文对挤压态的7055铝合金的双级固溶,双级时效进行研究,试验结果表明,在一定的范围内延长固溶时间,7055铝合金中的第二相数量呈现逐渐减少的趋势,细小的第二相几乎全部溶解,未溶解的粗糙第二相明显减少,二级固溶温度为480℃时,低熔点相充分溶解,随着温度的升高,固溶效果不再增加;硬度值呈现先增加后降低的趋势,在二级固溶处理为480℃×40 min时可达到最大值185.6 HV;拉伸强度及伸长率都随着二级固溶温度增加呈现出先增大后减小的趋势,电导率变化随着温度的升高而逐步降低;拉伸断口的断裂机理随着二级固溶温度的升高由混合断裂逐步向穿晶断裂过渡。单级时效后合金的晶粒沿着挤压方向被拉长,随着时效时间的增加,基体中析出的第二相呈弥散分布;时效时间8h和24h时硬度出现峰值;随着时效时间的延长,合金的强度先升高后降低;单级时效8h时,合金的抗拉强度、屈服强度和伸长率分别为627.1MPa、560.5MPa和10.1%。二级时效随着时间的延长,第二相粒子数量呈减少趋势,抗拉强度,延伸率及屈服强度均随着时效时间的延长先增高后降低,抗拉强度在20h达到峰值点,延伸率在24h取得最大值15.4%;随着时效时间的延长,断裂方式由沿晶断裂向穿晶断裂方式过渡。通过对比可以得出,最佳的固溶热处理工艺为450℃×60min+480℃×40mi n,时效热处理工艺为120℃×8h+160℃×20h。
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