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高速钢自1900年问世以来，由于它具有良好的综合性能，一直处于刀具材料的主导地位。据统计，在刀具材料消耗中，高速钢刀具的用量仍占刀具材料消耗总量的一半以上。因此，对提高高速钢刀具切削性能的研究仍是现代金属切削研究的一个重要课题。尽管目前有许多提高刀具性能的方法，但应用时却由于条件要求受到限制，因此有必要探讨新加工方法以求有所突破。
本论文针对高速钢刀具的电化学刃口钝化问题，阐述了电化学加工的加工机理、表面特性及电化学刃口钝化提高高速钢刀具使用寿命的原理；针对高速钢中的W6Mo5Cr4V2丝锥的电化学刃口钝化进行了研究和分析，选取了较适合W6Mo5Cr4V2的电解电源和电解液。在此基础上，通过正交试验分析了电解加工工艺参数对高速钢W6Mo5Cr4V2刀具电化学刃口钝化后使用寿命的影响，获得了相应的工艺参数的较优范围。对刃口钝化前后的W6Mo5Cr4V2刀具进行了切削力对比试验，分析比较了二者在切削力和切削寿命方面的差别，验证了电化学刃口钝化对高速钢刀具的切削性能和使用寿命的提高，并得到了刀具加工奥氏体不锈钢时的最佳电化学刃口钝化时间。