对铸造合金进行变形前预先热处理使连续的脆性纤维网状硅相改变为弥散的颗粒状是铝硅合金实现变形的前提。本课题组已观察到半连续铸造铝硅合金在热处理过程中伴随硅相颗粒化的同时,铝基体出现等轴晶。为探讨化学变质处理的普通凝固铝硅合金中是否也能有同样的现象。本研究利用光学显微镜、扫描电镜及其电子背散射衍射附件等分析手段,研究了Sr变质处理对Al-7Si亚共晶和Al-12.6Si共晶合金凝固行为和凝固组织的影响,以及不同条件下的凝固组织在热处理过程中的演变。所获得的主要结论如下：1.随着变质剂Sr加入量的增加,共晶形核温度和共晶平台温度逐渐降低。当Sr的加入量达到500ppm时,Sr对共晶硅的变质作用最佳。在此条件下,共晶硅由粗针状转变为纤维状、蠕虫状或点状。2.变质处理有利于A1-7Si和Al-12.6Si合金在500℃等温热处理的过程中共晶硅的粒化。未经变质处理的合金粒化效果不好；变质良好的合金在500℃保温4小时后具有较好的粒化效果,共晶硅颗粒的平均尺寸在2～3μm,并且弥散地分布于铝基体上。3.在共晶硅相粒化的同时,在组织中共晶区域的Al基体上出现了金相显微镜下可识别的晶界。变质处理不仅使Al基体的晶粒尺寸大幅减少,而且使晶粒的形貌近似呈等轴状。4. EBSD分析表明,未进行变质处理的Al-12.6Si合金中Al基体小角晶界所占的份额随热处理时间的延长逐渐减少。但是,变质处理的合金中Al基体小角晶界所占的份额随热处理时间的延长呈现先增后降的趋势。