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浮选尾煤是选煤厂浮选产生的废弃物,是一种类型的煤泥;对其进行再选工艺研究不仅可实现煤炭资源高效利用也是循环经济的重要组成部分。黄陵矿业公司一矿配套选煤厂洗选能力6.0Mt/a,煤泥产量为218.0 kt/a。本文以黄陵一矿浮选尾煤为研究对象,通过分级絮凝-浮选工艺研究,达到精煤分选的最大化,实现炼焦配煤资源节约,降低环境污染,减少耕地占用,达到提高企业经济效益的目的。本论文在研究煤泥基本性质的基础上,分析了煤泥的可选性,比较了煤泥常规浮选和絮凝-浮选的差异,系统研究了不同粒级煤泥浮选的最佳工艺条件和最大精煤产率。从煤泥粒度对选别的影响出发,将煤泥分为粗粒煤泥和细粒煤泥。通过分级有效降低了不同粒级煤泥在浮选时的相互干扰,提高了浮选效果。通过粗粒煤泥常规浮选单因素及正交试验分析得到最佳的浮选工艺条件,其浮选结果为精煤灰分9.13%、产率66.41%、完善指标72.13%。通过细粒煤泥絮凝-浮选单因素及正交试验获得细粒煤泥絮凝-浮选最佳条件,其浮选结果为精煤灰分10.86%、产率42.11%、完善指标60.57%。对黄陵煤泥经分级絮凝-浮选与混合常规浮选结果比较可知,前者精煤灰分比后者降低近6.00%。细粒煤泥经絮凝-浮选其精煤平均表观粒径比细粒煤泥经常规浮选增加了约3倍,这表明絮凝剂的添加增加了煤泥的团聚,从而降低了精煤灰分,提高了精煤产率。黄陵煤泥分级絮凝-浮选工艺最佳条件:粗粒煤泥为1.25-0.125mm,煤浆浓度60g/L、捕收剂用量250g/t、起泡剂用量85g/t、充气量0.25 m3/(㎡*min);细粒煤泥为-0.125mm,分散剂用量10000g/t、絮凝剂用量30g/t、捕收剂用量1000g/t、起泡剂用量110g/t、煤浆浓度60g/L。在此条件下可得到总的精煤灰分10.42%,精煤产率45.87%的合格特高发热值精煤。