纳滤是一种介于超滤和反渗透之间的新型压力驱动膜分离技术。因其特殊的分离机制，可对纳米尺度的组分进行有效分离，同时具有渗透通量大、运行压力低等优势，在水处理、制药、食品以及生物技术等诸多领域得到广泛的应用。作为纳滤分离过程的核心，纳滤膜应具备与分离介质、分离对象相匹配的表面化学性质和孔结构，从而实现稳定高效的分离性能。荷正电纳滤膜在某些实际应用过程（如水软化、重金属离子脱除、废水中荷正电染料的浓缩回收或染料脱盐等）中具有广阔的应用前景，但受限于制备方法，尚未有大规模的工业化生产。本文围绕新型荷正电芳纶纳滤膜的有效制备展开研究，具体研究内容和主要结论如下:　　以芳纶1313（PMIA）为主要膜材料，聚乙烯亚胺(PEI)为功能化共混添加剂，通过非溶剂诱导相分离法(NIPS)成功制备了表面富含氨基的PMIA活性前体膜，同步实现基膜的制备与表面“活化”。PEI在膜本体具有较高的保留率且存在明显的表面富集现象，使得较低的共混量就可获得高PEI含量的皮层。高的表面富集比为后续改性提供了大量的活性位点，为纳滤致密皮层的构建提供了可能。对于共混含量为10～20wt％的活性前体膜，其表面等电点在pH8.7～9.3之间，有效孔径在6～10nm左右，孔径分布在1.7～2之间，属于典型的超滤膜。氨基的引入和表面富集使活性前体膜呈现明显的荷正电特征。　　基于氨基型PMIA活性前体膜，以均苯三甲酰氯(TMC)为交联剂，通过一步界面聚合法制备了荷正电PMIA纳滤膜，简化了传统界面聚合法制备纳滤膜的过程。通过控制交联条件和后处理条件可有效调控纳滤膜渗透分离性能，当TMC浓度为0.15 wt％、反应时间60 s，60℃热处理10 min所制备的纳滤膜具有最优性能，该纳滤膜在4 bar压力下对0.01 M MgCl2的截留率达到93.7％，纯水通量为17.8 L·m-2·h-1，对不同无机盐的脱除能力为MgCl2≈CaCl2＞NaCl＞MgSO4＞Na2SO4，呈现明显的荷正电特性。纳滤膜具备良好的压力稳定性，且纳滤分离层与基膜之间靠PMIA与PEI大分子间的互穿缠结和较强的氢键作用相结合，使所制备的荷正电纳滤膜具备很好的分离稳定性。　　为了进一步提高纳滤膜的荷电性能和渗透分离性能，以氨基型PMIA活性前体膜为基膜、对二氯苄(XDC)为季铵化交联剂，通过季铵化交联制备了表面光滑、无缺陷、性能稳定的低压荷正电PMIA纳滤膜。该方法同时实现了皮层的交联致密化和荷电化，通过控制交联条件可有效的控制纳滤膜分离层的致密性、厚度，从而对其性能进行调控。当交联剂浓度为0.6 wt％，80℃反应8h所制备的纳滤膜具备良好的渗透分离性能，该纳滤膜分离层厚度约为127 nm，有效孔径为1.43 nm，截留分子量约为1032 Da，在4 bar压力下对0.01 M MgCl2的截留率达到94.4％，纯水通量为37.3 L·m-2· h-1，对不同无机盐的脱除能力为MgCl2≈CaCl2＞ NaCl＞ MgSO4＞ Na2SO4，呈现典型的荷正电特性。荷正电密度的提高减弱了纳滤膜分离性能对孔径的依赖性，相对较大的孔径和薄的分离层有效的提高了纳滤膜的渗透性能。该方法所制备的纳滤膜在较低压力下仍具备很好的渗透分离性能，如在2 bar的压力下对MgCl2的截留率为92.1％，纯水通量达到18.1L·m-2· h-1，在低压高通量荷正电纳滤膜领域具备很好应用潜力。