阴极保护技术是控制土壤和海水等介质中钢结构腐蚀损失的有效措施之一.国内阴极保护辅助阳极多采用高硅铸铁阳极,但此种阳极有质硬性脆、安装困难和工作电流密度低等缺点.磁性氧化铁阳极因其耐蚀性能好、消耗率低、表面工作电流密度高等优点,引起国内外的广泛关注.为改变此种磁性氧化铁阳极脆硬性的缺点,本文采用超细Fe<,3>O<,4>颗粒和还原铁粉混合烧结的方法制备Fe<,3>O<,4>-Fe复合阳极,本论文工作的主要内容及研究结果如下:1、本实验采用全新的技术路线制备超细四氧化三铁颗粒,利用Fe粉的还原性和三价铁盐(Fe<3+>)的氧化性来制备超细Fe<,3>O<,4>颗粒,不需N<,2>保护,易于控制.并用XRD和TEM对Fe<,3>O<,4>颗粒进行了表征,测量了其极化曲线并与市售商品进行了比较.2、为克服压铸方法制得的Fe<,3>O<,4>电极脆硬性的缺点,本实验采用烧结法制备Fe<,3>O<,4>阳极.由于Fe<,3>O<,4>的烧结温度较高,为降低其烧结温度和提高烧结致密度,采用超细Fe<,3>O<,4>粉体和还原铁粉混合烧结的方法制备Fe<,3>O<,4>-Fe复合阳极.并对复合阳极的组分、烧结温度、致密度和其电化学性能(极化曲线、循环伏安和电极寿命)之间的相互影响进行了较系统的研究,探索新型阳极制备的工艺参数.研究结果表明:新型复合阳极基本满足微溶性阳极的要求且具有较好的电化学稳定性和催化性,加入还原铁粉对Fe<,3>O<,4>的析氯、析氧电位影响不大,但对极化曲线的斜率影响较大,其最佳烧结温度在800~900℃之间,最佳的Fe/Fe3O4质量百分比在25％左右,为新型Fe<,3>O<,4>-Fe复合阳极的应用奠定了良好的实验基础.