性能良好的水泥混凝土要求各组分在宏观和微观上都达到均匀分布。由于普通强制式搅拌机存在低效区和水泥颗粒聚团现象，严重降低了搅拌质量和生产效率。这些问题是传统的搅拌方式所不能解决的，必须采用其它辅助方式来消除其不利影响。本文从新的搅拌理论出发，提出了三种机械强化方法：振动搅拌法、双排叶片搅拌法以及综合强化法。 通过对双卧轴搅拌机结构参数、运动参数和工艺参数的理论分析，确定了各参数的取值范围，研制了相应的试验样机。利用理论分析和试验研究相结合的方法，探讨了不同搅拌机工作机构参数对搅拌质量的影响，得到各参数合理的匹配关系，并进行能耗分析和对比试验。 试验结果表明：在较短的搅拌时间内，振动搅拌法、双排叶片法和综合强化法均能有效提高混凝土的强度和匀质性，消除搅拌低效区和水泥团聚现象的不利影响，改善了搅拌质量，提高了生产效率，降低了单位生产量能耗；双排叶片法更适于工业化应用和现有设备的低成本改造。