目前国内外滨海核电厂运行过程中,水流在虹吸井跌落时会剧烈水跃卷吸掺气,形成大量气泡。气泡上升至水面,聚集成微黄色泡沫,不易溃灭,延绵不断地推向外海。为消除黄色泡沫对环境造成的污染,通常采用效率较高的化学消泡法,向水体系中加入一定量的消泡剂,达到消除泡沫目的。试验核电厂采用开放式循环冷却水系统,消泡剂投加量巨大,单台机年消泡费用约为500万元,远高于同类型核电厂。通过开展滨海核电厂泡沫形成机理及消泡影响因素研究,分析差异原因,提出消泡效率提升方案,降低试验核电厂消泡剂用量。本课题从两个方面进行研究:(1)分析核电厂泡沫产生原因,提出循环水系统改进方案。通过观察试验核电厂排水状况,发现由于潮差较大,在低潮位期间,虹吸井底层流道未能完全处于淹没状态,循环水跌落后卷吸掺气严重,致使泡沫大量产生。采用凝汽器局部下沉布置和淹没出流设计,可以改善虹吸井中循环水的跌落卷吸效应,有效降低泡沫产生,同时该方案经济性最佳,适用于新建核电厂。(2)分析消泡剂用量影响因素,对关键影响因素进行控制,研究出一套最佳的消泡加药方案,提高消泡效率。本课题建设了一套临时消泡系统,研究机组运行状态、水文水质条件、消泡剂类型对消泡剂用量的影响。通过消泡剂用量分析,得出消泡剂用量与机组状态、潮位、叶绿素、消泡剂类型主要相关。选择Bulab4498及9216-02V型消泡剂,结合叶绿素、潮位及机组状况,设置一套加药量指导方案,可以有效降低消泡剂用量。试验完成后,根据试验结论,在试验电厂建设一套可以实现自动加药消泡的永久性消泡系统并执行加药指导方案,有效解决排水口泡沫问题,单台机消泡剂月用量从研究前12100 Kg降低至4450 Kg,消泡效率显著提高。在运核电厂通过开展消泡试验选择最佳的消泡剂,并结合消泡剂浓度与潮位、水质、循环水泵的关系,建立消泡方案,可提升消泡效率;在新建核电厂,循环水系统设计采用凝汽器半沉降及淹没出流方式,有望实现排水口目视无泡。