年产4万吨速食燕麦片工艺设计及关键环节质量控制

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燕麦,中国又称为“莜麦”,禾本科禾亚科燕麦属燕麦种。燕麦具有较高的营养价值,其可降低高血脂、高血糖,控制体重,有益肠胃健康,是食物中最好的全价营养品。目前我国燕麦加工中,燕麦粉加工量约有70%以上,燕麦片加工量不足15%。本论文选用带壳燕麦为加工原料,根据带壳燕麦的结构、特点及燕麦食品需求情况,设计年产4万吨速食燕麦片生产线,并提出生产过程质量控制指标和标准,主要内容如下:1、参考国际国内的粮食加工工艺设计模式,燕麦片生产线采用垂直输送的方式。根据燕麦片产品标准及燕麦原料结构和特点,将燕麦片生产过程主要分为清理系统、脱壳系统、灭酶系统、切粒系统、压片系统五部分。对各部分进行工艺分析,确定一套完整的速食燕麦片生产工艺流程,其中包括快煮燕麦片和即食燕麦片两类产品。2、在已经确定的工艺流程的基础上,依据生产量或流量,结合设备运行稳定性、后期维护成本及产品质量保证的要求,确定各工序设备型号、规格和数量;根据设计好的工艺流程和所选定的设备,并以方便设备操作及维修,且便于生产管理为目的,进行工艺设备平面布置,完成五层厂房平面设备布置图。3、针对脱壳机、灭酶塔、压片机三台关键设备进行实际性能测试,确定燕麦片生产关键工艺参数。脱壳机进料量3t/h,物料水分9.5±0.5%,脱壳机转速设定为1550r/min;控制灭酶塔出料量6-10t/h,以T0=102、T1=96、T2=99、T3=99、T4=99、T5=99、T6=102循环灭酶;压片机温度控制为95℃。4、分别在脱壳、灭酶、入罐、压片等工序设置检测点,检测并分析脱壳率、含壳率、含水量和酶活等指标,提出各工序质量控制标准,指导各工序生产,保证成品质量。
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