我国的云南蕴藏着丰富的锌矿资源,其中大部分为成分复杂的硫化矿和难处理氧化锌矿,因此,采用传统的选锌技术难以经济地回收矿石中的有价金属。随着贫矿资源的增加,环保意识的增强和人们投资理念的改变,开发短流程、低成本、低污染的选矿新工艺是选矿技术发展的必然要求。如何利用好氧化锌矿石,提高选矿指标,增进经济效益,越来越引起人们的重视,这已成为矿业生产和科研方面一个重要课题。本文对氧化锌矿的性质、矿床成因及特点等方面做了扼要的介绍,分析比较了国内外氧化锌的选矿工艺及研究领域。本文以鲁甸氧化锌矿石为研究对象,其工艺矿物学研究表明:该矿石中的锌矿物成份复杂,主要是以菱锌矿和异极矿的形式存在,其它锌矿物仅占3.5%,锌矿石氧化率达高达98%,矿石结构疏松,易碎,易产生次生矿泥。根据矿山的具体条件和试验要求,重点研究了该矿石的浮选法,进行了多种捕收剂的试验研究,并配制了一种对该矿有更好的捕收能力的改性药剂;针对矿山的实际情况,采用更简易的试验流程,即两次粗选一次精选两次扫选的试验流程。从矿石的性质及特性,我们不难发现该矿主要的脉石矿物为方解石和白云石。由于方解石和白云石的存在,矿石经过粗碎和中碎,我们得到的矿样含泥量较大。根据目的矿物与脉石矿物密度的差异,我们首先考虑用摇床对目的矿物进行富集,但是没有得到明显效果。通过磨矿细度试验,该矿在磨矿细度为-200目占85%能得到较好的浮选效果。在浮选试验中,我们主要对常规胺类捕收剂与本实验室改性的捕收剂的浮选效果进行了比较,最终获得改性捕收剂NW—1能更好地浮选该氧化锌矿,并得到了理想的浮选精矿。从文献资料中了解到,十八胺和醋酸十八胺对氧化锌矿具有很好的捕收效果,但是本论文通过试验验证二者对该氧化锌矿没有得到较好的效果。本论文探索了硫化剂(硫化钠)的用量试验,得到硫化钠的用量为10kg/t时,浮选效果较佳。抑制剂(六偏磷酸钠和水玻璃)种类的选择及其组合配比用量试验,得到单独使用六偏磷酸钠能很好的抑制矿泥,其用量为300g/t。结合矿山的实际情况,考虑了以下两个因素:一、矿山磨机的工作状况,可能会导致矿石部分被过粉碎。从矿石被细磨情况下的浮选效果中得知,磨矿细度为-200目占96%时,浮选精矿的品位和回收率没有受到明显的影响。二、根据选矿厂的地理位置,冬天温度较低,在试验时通过在浮选槽中加入冰块进行适度的降温,考查得到低温下对浮选结果不会产生不良的影响。通过一系列的实验室探索试验,分析其结果得知:使用常规捕收剂,锌精矿的品位为40.67%,回收率为79.37%;而使用改性捕收剂NW—1时,锌精矿品位为41.34%,回收率则达到84.47%。因此,新的捕收剂NW—1比常规捕收剂回收鲁甸氧化锌矿有更好的效果。