随着人们生活水平的不断提高,对于健康的重视程度也越来越高,中草药保健食品需求量也日益加大,导致中草药保健食品生产、加工后产生的药渣也越来越多,因此,探寻有效处理中药药渣的方法并对药渣资源加以利用,使其成为环保、规模化、现代化的产业链是目前亟待解决的问题。本文以无限极灵芝皇药渣及增健药渣作为研究对象,探究灵芝皇药渣及增减药渣在包装上应用的可行性。本文采用红外光谱分析、FS3000、SEM等技术对药渣成分进行观测分析,通过研究药渣纤维制浆工艺、抄配工艺及抄配纸张的力学性能,了解药渣纤维在抄纸应用的可能性。通过研究药渣发酵、滤水性、药渣纤维与树脂材料共混预处理的和共混材料的性能,了解药渣纤维在树脂共混应用的可能性。主要研究结论如下:（1）药渣成分中含纤维素、半纤维素、木素、氨基酸、多肽、蛋白质、真菌溶菌酶,以及糖类（还原糖和多糖）等成分。增健药渣及灵芝皇药渣因均具有一定的纤维素含量,且以灵芝皇药渣的纤维相对长度较长、含量较多。（2）药渣纤维最合适的制浆处理工艺是采用一段搓丝以及两段盘磨（其中间隙分别为0.5mm以及0.2mm）的工艺。（3）灵芝皇药渣纤维经过H₂O₂漂白后,以30%的添加比例与竹浆进行抄配,其力学性能可达到最优状态,且纸张白度可满足低白度纸的要求。（4）通过小规模的药渣纤维抄纸应用研究,30%的添加比例与竹浆进行抄配生产纸张,可应用于350g笔记本封面纸张的生产,并满足印刷及使用要求。（5）药渣中含有一定糖分,在制作药渣纤维前需采用除糖处理,以温度50℃,湿度40%条件下,发酵时长在72h时,效果较优。发酵后的药渣粉碎干燥,在粉碎目数60目以下时,对过滤速度影响较小。（6）药渣纤维通过热处理、预处理剂（包括硅油、马来酸酐、PCTG）预处理及热处理+预处理剂的处理工艺,均能一定程度地提升与PP共混材料的力学性能。其中,以热处理（处理温度180℃,20-40min）+预处理剂MPP（200gMPP/kg药渣纤维）的处理方案最优。（7）通过小规模的药渣纤维与树脂材料聚丙烯（PP）共混的应用研究,药渣纤维与树脂共混具有一定可行性,且可满足小批量生产的要求。经过处理后的药渣与塑料PP共混,在保证较优的力学性能为前提时,药渣纤维在共混材料中的添加量以30%为最大限,在该条件下,共混材料可满足运输测试及跌落测试要求。（8）药渣纤维与PP共混的材料经第三方检测机构的安全性检测,符合相关材料安全性能要求。