多轴加工由于增加了旋转运动，使得刀心坐标位置的计算变得相对复杂，而且容易出现过切、欠切以及刀具和机床碰撞。典型复杂零件如单叶片零件和整体叶轮零件、空间凸轮类零件的加工都需要用到多轴加工。一般说来，可通过CAM软件的加工仿真功能直接对三轴及以下的数控加工程序进行刀路仿真验证。然而对于多轴加工的碰撞问题，CAM软件不能有效的对加工程序进行验证，会给加工带来极大风险。采用VERICUT软件可以节省校验时间，真实的模拟机床加工过程，避免在真实加工中出现过切、欠切以及加工中的的干涉碰撞，保护机床和刀具、消除安全隐患、替代试切，延长刀具使用寿命，并最大程度的优化NC程序，提高加工效率和加工质量，以此来指导生产实践。本课题主要针对多轴加工典型案例——整体叶轮及圆柱凸轮进行仿真研究，并以圆柱凸轮为例，通过对圆柱凸轮的加工技术要求的综合分析，合理规划数控加工工艺方案设计，建立机床、刀具及工件模型，将后置处理得到的程序导入VERICUT对其整个加工过程的仿真和优化。