煤炭是目前我国最重要的一种能源,在我国有许多煤化工企业,其产生的大量煤化废水若能回收和利用,对于保障我国能源安全,促进地区经济社会与生态环境的可持续发展具有重要意义。本文通过陕西渭河煤化工集团有限责任公司(简称渭化)废水处理系统现存问题解析,提出了针对废水处理系统、加药系统、排泥系统以及附属设施的全流程废水处理提质增效治理方案,基于该方案,完成了废水处理工艺改造的设计,并对升级改造后的工程运行情况与经济性进行了分析,为我国煤化工企业废水处理系统的扩能升级与提标改造提供了重要的理论与工程依据。渭化集团现有废水处理工艺主要由1995年建设的一期厌氧内循环工艺(IC系统)以及二、三期的两套序列间歇式活性污泥法(SBR系统)组成。目前,企业废水负荷约为350 m~3/h,而现有废水处理系统总处理能力仅为135m~3/h,废水处理能力严重不足,存在215m~3/h的缺口。二期SBR系统的预处理设施缺乏必要的除油工艺,导致水中固有甲醇难以作为有效碳源,为微生物提供能量与营养物质,出水氨氮与COD均难以稳定达标。此外,三套系统的加药装置、排泥装置、自动控制装置以及在线监测装置等辅助设施均不同程度的存在设备老旧、原有设计难以满足废水水质与排放现状等问题,进一步加大了现有废水处理系统压力。针对上述问题,通过废水管线改造,合理分配废水负荷,优化碳源配置,同时更新辅助设备,激发二、三期废水处理系统潜力,实现现有废水处理工艺的高效利用。在此基础上,针对企业废水特点,新建一套废水扩能系统,通过方案比选,提出了以“混凝、沉淀+SBR”为核心的二级处理工艺,用以代替早期建设的一期处理系统,从而保障企业废水处理能力与节能降耗。升级改造后的废水处理系统,处理能力和抗冲击能力均得到显著提升,生化系统出水稳定,COD去除率达到95%,BOD去除率约为97%,氨氮去除率达到99%,各项水质均满足《黄河流域(陕西段)污水综合排放标准》(DB61/224-2018)一级B排放标准,吨水处理费用6.55元。