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压电陶瓷在现代功能陶瓷中占有非常重要的地位,具有广泛的用途。目前大规模使用的压电陶瓷材料主要是铅基压电陶瓷,这类陶瓷因为其优良的性能在很多领域尤其在军事领域具有不可替代的地位。PbZr x Ti1-xO3压电陶瓷及其复合压电陶瓷最为常见,应用最为广泛。BaZr x Ti1-xO3无铅压电陶瓷具有较好的压电和介电性能,在当今工业生产和日常生活中仍具有广泛应用。因此,研究和开发一种快速、绿色、节能的烧结工艺,改善能源消耗巨大的传统烧结工艺具有非常重要的意义。本文以固相反应烧结原理作为制备BZT、PZT压电陶瓷的基础,以高温炉烧结和激光烧结作为制备BZT、PZT压电陶瓷的方法和手段。通过比较不同预烧时间与烧结温度下陶瓷的性能确定最佳高温炉烧结条件;用高温炉制备了一系列不同锆含量的BaZr x Ti1-xO3(x=0.04,0.05,0.06,0.08)压电陶瓷,通过性能的比较,确定体系的最佳组分;在此基础上用额定功率为150W的连续CO2激光器烧结制备了BZT、PZT压电陶瓷;并研究了激光辐照PZT改变其性能。通过X射线衍射(XRD)、扫描电子显微镜(SEM)、精密阻抗分析仪、拉曼散射等测量方式对材料的晶格结构、组分、微观结构、电学特性等分别进行了分析测试。通过测量介电常数-温度、压电常数、密度等参数确定最佳烧结条件为:预烧1200oC 5h和正式烧结1470oC 5h,并确定BaZr0.05Ti0.95O3为最佳组分。采用二氧化碳激光器烧结制备了BaZr0.05Ti0.95O3压电陶瓷,并与高温炉烧结陶瓷进行了比较。激光烧结能得到更加致密的陶瓷,居里温度也得到提高,扩大了BZT压电陶瓷的应用范围。采用CO2激光器烧结制备了PbZr0.53Ti0.47O3压电陶瓷,为激光应用在制备含易挥发物质材料提供了实验依据。并对准分子脉冲激光辐照PZT陶瓷表面以改变材料的物性做了探索性研究。