随着制造技术的发展，机床的加工精度越来越高，有些甚至已经达到纳米级。精密级甚至超精密级的机床的不断出现使得对机床加工性能的要求也越来越高。机床的加工性能取决于机床结构的动态性能，机床结构的动态性能对机床的加工精度、切削效率、切削的稳定性和可靠性有很大的影响，目前它已经成为衡量机床结构性能好坏的重要指标。磨床作为高精度的加工设备，对动态性能的要求比其它机床要求更高。超精密平面磨床的动态性能更是其加工精度的重要保证。本文以某机床集团生产的SL500/HZ超精密平面磨床为对象，对其进行试验模态分析，研究其动态性能。　　 本文主要工作集中在以下几个方面：　　 1、阐述了该试验研究的背景和意义。机床结构的动态特性对机床的加工精度和加工效率有着重要的影响，当今国内外超精密加工技术的快速发展，使得机床动态特性的试验研究越来越得到重视。　　 2、从模态分析的基本理论引出了试验模态分析的基本理论和方法。阐述了传递函数与模态参数之间的关系，介绍了模态测试系统和试验过程的一些关键技术。　　 3、利用锤激试验的方法对SL500/HZ超精密平面磨床进行了模态试验，分析了机床的前8阶模态频率、阻尼比和模态振型，并对每一阶模态振型进行了描述和分析，找出了影响机床结构动态性能的薄弱模态。　　 4、根据SL500/HZ超精密平面磨床模态试验的结果，分析了机床结构的薄弱环节，针对薄弱环节设计了提高机床结构动态性能的改进方案。