随着生活水平的提高,人们对生活的环境也愈加的重视,企业排放的挥发性有机废气作为大气污染的重要来源,对人体健康的危害使得它们逐渐成为人们谈论的焦点话题。目前对有机废气的研究虽然已经取得部分成果,但简易高效且易推广的核心技术仍有所欠缺。本研究致力于开展液体吸收法治理有机废气的技术研究,通过资料收集与实验室模拟,构建新的吸收液体系与相应的工艺条件,为以后工业化的应用提供相应的理论基础。本研究主要针对于石化企业污水处理厂的水处理单元,以某炼厂污水处理厂为例,其挥发性有机物多来源于隔油池、浮选池、曝气池等处理单元,挥发性有机物成分较为复杂,但主要为烃类以及含氮化合物等物质,以轻烃类物质中正己烷作为主要研究对象,探讨吸收体系对直链轻烃类物质的吸收效率。主要实验装置为自行设计的一套模拟有机废气的吸收处理装置,通过测定各类单一表面活性剂对正己烷吸收效率的高低为评价参数,进行表面活性剂的复配,通过表活剂之间的协同与增效作用提升吸收效率,同时提升复配体系的理化性能。通过比较水溶性与对有机物增溶性较好的PEG（200、300、400、600）Tween（80、20）几种非离子表面活性剂后选取PEG400为复配体系中最适吸收剂,其对正己烷的去除率为59%。同时选取性能同比其他类型阴离子表面活性剂而言较为优异的C₁₂-MADS作为阴离子表面活性复配体系,进过测定后得到两种表面活性剂最佳复配体系为PEG400/C₁₂-MADS=1/8（摩尔比）。复配体系以阴离子表面活性剂为主,非离子表面活性剂的加入有效的提升了C₁₂-MADS不耐硬水的缺陷,由20g/100g提升至26g/100g;相同条件下与单一表面活性剂相比饱和吸收量提升约25ug/ml,有效吸收量提升10ug/ml;并且得出其在工艺上的最适进气浓度为1200-2000mg/m³,为以后的工业推广提供了理论基础。当进气浓度为1200mg/m³时,对模拟正己烷废气的去除率达到了82.3%,与单一C₁₂-MADS相比提升了约12%。