化学镀镍废水含有大量的镍(2～7g/L)和有机物(10～20g/L)，处理起来非常困难。处理化学镀镍废水传统的方法有：化学沉淀法、电解法、离子交换法、反渗透与超滤等方法，但操作复杂、成本较高，而且不能有效回收废水中的有用物质。因此开发能有效进行化学镀镍废水资源化处理的技术己成为化学镀镍工业可持续发展迫切需要解决的问题。 本论文利用支撑液膜法对含柠檬酸镍的模拟废水进行处理，以实现废水的处理和资源的回收。研究主要内容包括：(1)确定萃取柠檬酸镍的最佳有机溶剂、载体和反萃取剂；考察模拟废水pH值、模拟废水浓度、载体浓度、萃取时间、相比、离子强度等因素对柠檬酸镍提取率的影响，进一步确定液膜的最佳组成及最佳的分离条件；(2)从扩散传质的角度考察了搅拌速度、温度、载体浓度、模拟废水浓度等因素对萃取传质动力学的影响；(3)测定不同条件下示踪剂在支撑液膜反应器中的平均停留时间，确定反应器类型；(4)用实验所建立的支撑液膜体系对含柠檬酸镍模拟废水进行处理；(5)考察超声波对萃取和支撑液膜传质效率的影响规律。 本研究所得结论如下： (1)提取柠檬酸镍的最佳体系为：三辛基甲基氯化铵为载体、苯为有机溶剂、盐酸为反萃取剂；最佳操作条件为：模拟废水浓度为0.03mol/L、载体浓度为0.024mol/L、萃取时间为30min、相比为1、模拟废水相的pH值为10，在此条件下，萃取率可达到99％以上； (2)通过考察搅拌速率和温度对萃取速率的影响得出：在本实验条件下，三辛基甲基氯化铵对柠檬酸镍的萃取过程为扩散控制； (3)由流态实验可知：在其它条件都一定的情况下，液体的流速越大(在允许的范围内)，示踪剂的在反应器内的平均停留时间越短；超声功率越大，示踪剂在反应器内的平均停留时间越短。根据由实验结果计算得出的方差可判断出：该反应器的流动模型属于非理想流动模型，且偏离平推流较大； (4)柠檬酸镍在支撑液膜体系中的最佳传质条件为：模拟废水相的pH值为10，聚丙烯支撑膜孔径为0.22μm，反萃分散组合中有机相与反萃取相体积比为1：1，水相流速为10ml/min，此时传质效果最好，镍的迁移率最高； (5)超声对萃取效果的影响很大，在有超声作用的情况下，镍的提取率明显高于无超声时的提取率，最高可达4倍以上，且随着超声功率的提高镍的提取率逐渐增大； 本文在所确定的最佳液膜组成的基础上，研究了柠檬酸镍的支撑液膜分离技术，为实际含镍废水处理提供依据，以期应用于实际工业废水处理。