Z公司拥有着丰富的萤石资源,地质储量约100万吨,并还在探矿中。Z公司为了占有一定市场份额,拥有话语权,必须有一定的精矿、块矿产量,而且目前市场需求量不断增加和市场精矿价格不断上涨。Z公司的X选矿厂年处理能力7万吨,年产精矿1.5万吨。针对这些情况,Z公司必须扩增选矿厂,提高选矿厂精矿、块矿产量,以达到市场需求和盈利目的。选矿厂技改优化已成为矿山企业生存的关键,优化内容也是技改是否成功的重要保障,为此本文开展以下研究工作:现场调研,分析选矿厂目前存在的问题。通过对选矿厂现有采选不平衡、产能不足、工艺流程不合理、设备配置不适用以及日常生产中出现的生产指标不稳定、成本高等问题进行梳理,为选矿厂扩建、工艺流程改造和优化各系统附属流程提供依据。选矿厂工艺流程的优化。通过实验室研究与理论计算相互结合的方法,对工艺流程进行优化。从设备参数与经济学角度选择破碎系统设备、球磨机系统设备和浮选系统设备。通过预先挑选废石,节省选矿加工费用;通过球磨机格子板加孔,增加预选低品位石子的产率,节省浮选加工费用。通过加装中矿箱、加装浮选槽护板和刮板下沉等技改优化,稳定浮选指标、增加浮选机使用周期并且增加了浮选机的工作效率;优化药剂制度,通过实验对新旧油酸进行混配,降低捕收剂油酸的用量,节约了浮选加工费用,利用聚合氯化铝替代六水氯化镁后,降低捕收剂油酸的用量的同时也加快尾矿沉降速度,缓解压滤机工作压力。选矿厂技改优化全部达到技改预期目标,增加了选矿厂产能、降低了选矿成本、直接增加了企业的经济效益。