该文通过采用生物滤池去除恶臭气体H<,2>S的研究,探讨了脱硫细菌的培养、驯化、和净化的过程,研究了系统运行的条件和主要影响因素,并总结了把这种方法用于河北中润制药生产实际的使用情况.通过实验研究表明,采用生物滤池脱除硫化氢是一种有效的方法,实验中滤池的最佳容积负荷为2400gH<,2>S/m<3>d,当温度控制在20℃~30℃之间时,保证H<,2>S浓度(C<,in>)不超过600mg/m<3>,空速SV控制在100~300h<-1>之间,液气比(L/G)为1:135~1:300,pH保持2~3.5时,出口的H<,2>S浓度(Cout)能低于10mg/m<3>,H<,2>S的去除效率大于98﹪,符合中国工业企业设计卫生标准的要求.在工程实践中,设计的生物滤池总高度4m,直径1.6m,有效高度3m,有效容积约6m<3>,根据生产实际,对操作参数进行了调整,硫化氢初始启动负荷小于1400g-H<,2>S/m<3>d,温度控制20~30℃,空速控制100h<-1>,可以实现硫化氢的出塔浓度小于10mg/m<3>,保持98﹪以上的脱除效率.随后适当提高负荷到3000-3500gH<,2>S/m<3>d,净化效率有所下降,但能保持在90﹪以上,硫化氢排放强度平均0.067kg/h,满足恶臭物质排放要求<[1]>(排气筒15米,最高限值0.33 kg/h).研究和实践表明,生物滤池法具有较强的抗冲击负荷能力,生物膜形成采用逐步排泥法,具有速度快、效率好的特点.实验和运行表明:滤池的容积负荷、进气浓度、空间速度、液气比、温度及填料的性能是影响生物滤池脱除性能的主要因素.通过实验研究,建立了生物滤池处理H<,2>S的动力学方程,其净化效率的表示式为η=1-exp(-K/L),为一级生物动力学反应方程,该方程与实际实验和运行数据具有较好的吻合结果.