论文部分内容阅读
干粉涂料是以可再分散乳胶粉为成膜基料，与颜填料及粉末助剂混合得到，加水搅拌即可使用。其中可再分散乳胶粉是干粉涂料的核心组分，由聚合物乳液干燥得到，再分散于水中时性能与原始乳液相似。本文主要讨论再分散液成膜性及改进；硅溶胶助剂在聚合物乳液干燥过程中的作用及机理；并以自制干胶粉为成膜物质，优化基本干粉涂料配方，制备性能优异的干粉涂料。首先通过原始乳液改进再分散液成膜性，将己二酰肼（ADH）引入丙烯酸酯乳液中，最低成膜温度仪测试证明ADH能显著降低原乳液及再分散液最低成膜温度（MFFT），其最佳添加量为单体质量分数的0.33%。分析其改性机理得出ADH作为长链分子，可使乳胶粒壳层更柔软、灵活，降低聚合物MFFT；另外，其与聚合物羧基间的反应也有利于降低该丙烯酸酯体系MFFT。乳液在喷雾干燥制备可再分散乳胶粉前需预处理，表面羧基质子化后，将硅溶胶作为干燥助剂引入体系中。透射电镜（TEM）分析表明喷雾干燥时硅溶胶纳米颗粒分布于乳胶粒周围，起隔离、防止团聚的作用。扫描电镜（SEM-EDX）和X射线光电子能谱（XPS）分析证明干燥后的硅溶胶纳米颗粒是分布于乳胶粉表面的，并进一步证明硅溶胶最佳添加量为25%。另外，硅溶胶在该体系中有助于再分散液成膜，可将再分散液MFFT由25℃降至2℃。用改进后的可再分散乳胶粉为基本成膜物质，配制和优化干粉涂料。发现用云母粉替代高岭土、重钙替代滑石粉，纤维素醚为Natrosolplus330PA5075时，干粉涂料施工阻力小，低温厚涂时不开裂，但耐擦洗性能有待提高。将液体硅烷偶联剂-(2,3-环氧丙氧)丙基三甲氧基硅烷(A-187)通过喷涂负载于重钙上引入到干粉涂料体系中，当硅烷偶联剂质量占干粉涂料总质量的0.5%时，耐擦洗性能明显升高，耐擦洗次数可达至1950次，超过内墙乳胶漆优等品的国标要求。