由于柔性“金属贴布”涂层技术具有节省原材料，涂层性能、厚度可调，工艺控制过程简单，涂层与基体结合牢固等优点，该技术具有广泛的推广应用价值。论文通过流延法制备“金属贴布”，采用热压烧结法在45钢基体上制备耐磨烧结层，从WC含量、胎体金属粉末成分及稀土添加剂三个方面对“金属贴布”烧结层组织和性能进行了研究。试验采用金相显微镜、扫描电镜作为观察分析微观组织的手段，并以孔隙率、硬度和耐磨性作为性能评价标准对烧结层组织和性能进行研究。首先以WC/EDX602烧结层为研究对象，研究WC含量对烧结层组织和性能的影响；再在耐磨性最优WC含量基础上，分别添加Cu-Ni单质混合粉和EDXNi105合金粉制备WC/（Cu-Ni）烧结层和WC/EDXNi105烧结层，并与等量WC的WC/EDX602烧结层进行性能对比以获得耐磨性最好的胎体成分；最后在耐磨性最优的胎体成分基础上添加适量La₂O₃进一步提高烧结层耐磨性。结果表明：成分为50wt%WC+50wt%EDX602的烧结层耐磨性能优异，其耐磨性是硬度HRC63.3的Cr12MoV耐磨模具钢的6.1倍；在此成分基础上添加1.0wt%La₂O₃，耐磨性提高60%，是Cr12MoV耐磨模具钢的9.76倍。