生产过程连续性的优化开辟了制造体系改善的一个新途径,为企业在新市场环境下的资源整合,柔性化生产奠定了坚实的基础,对其它制造型企业进行生产优化整合提供了新思路。 本文以WDT光电科技有限公司作业方式的改善为研究对象,从生产管理的基本理论出发,论述了在实际生产过程中为了适应市场环境中出现的个性化、小批量、多品种、短交货期等特征的需求新变化,构筑精益-柔性生产体制和优化生产过程连续性控制的手法和实施要点。论文首先深入分析WDT光电科技有限公司的制造背景和内、外部制造环境,研究了来自制造环境变化的影响,明确提出企业进行作业改善的必要性,然后在基于企业制造环境分析的基础上,提出了企业实施生产过程连续性控制的优化模式。其次,论文综合运用生产管理、系统管理和工业工程等理论,在WDT公司的制造基础上,对企业的制造流程结构、车间布置和生产物流控制、生产作业管理模式等方面分别进行了问题分析、实施优化及实施优化后的效果分析。最后,本文提出了基于工作研究、精益生产和柔性生产等管理思想指导下进行的生产过程连续性优化,是企业实现降低生产制造成本,消除生产浪费,提高企业生产效率和企业竞争力的有力措施和手段。