对于高精度冷带轧机厚度控制，近年来国内虽然取得了长足进展，但由于整体工艺装备技术落后，与发达国家相比仍存在较大差距，无论在理论上或在实际应用中尚有许多技术问题需要解决。对轧辊偏心问题的研究，在我国成功实例很少。本文以唐山恒通精密薄板有限公司“1270mm冷带轧机液压微调厚度控制系统研制”项目为背景，对该轧机液压厚度自动控制系统进行了深入研究，为该项目的完成作了大量实际工作，并以1270冷轧机为例对在我国尚处于起步阶段的轧辊偏心控制问题进行了理论上的分析。首先，利用现场实测数据回归出了1270轧机的几个重要参数：利用1270轧机的现场实测轧制力及缸位移数据，通过最小二乘法回归出了1270轧机的纵向刚度系数，为此项目后续工作如各道次自动参数设定等做了参数准备；根据现场实测轧辊转速、轧制力和缸位移等有关数据，确定了油膜厚度与轧辊转速、轧制力的关系式，通过程序设计中的线性插值算法实现油膜补偿，改善了板带材质量。其次，编写了上下位机串行通信的C语言程序。串行通信是系统能否正常运行的关键，基于对串行通信原理的深入分析，编写了串行通信程序并进行了现场调试。实际运行证明，工作可靠。最后，本文深入剖析了轧辊偏心对板带材厚度的影响机理，论述了轧辊偏心两种基本类型及其运动轨迹，阐明了轧辊偏心的特点、产生原因、偏心测量，指出了轧辊偏心对轧制力、板厚的影响。针对1270冷轧机的实际模型，设计了1270冷轧机利用快速傅立叶变换法进行轧辊偏心补偿的实施方案，并对补偿算法在具体实现中的一些技术问题做了深入研究，进行了仿真试验，为进一步进行偏心补偿的现场实践提供了理论依据。