齿轮滚刀作为齿轮制造和加工中最普遍使用的刀具,其加工质量和精度与齿轮的工作效率、加工精度以及加工质量息息相关。齿轮不但在机械传动领域应用广泛,更是在整个机械行业中被普遍使用。在加工齿轮时,所使用滚刀的蜗杆类型大多数都是端面为阿基米德螺旋线的阿基米德蜗杆。尽管使用阿基米德螺旋线的齿轮滚刀不能切出理论的渐开线齿形,但是从实践加工结果来看,加工误差能够控制在允许的范围之内,而且制造工艺简单、方便,所以还是被广泛的使用。本文分析了国内外齿轮滚刀设计技术的特点,针对阿基米德齿轮滚刀数字化技术的研究与应用,采用参数化设计的思想,自动生成齿轮滚刀的二维生产用图,生产工艺过程和三维模型。通过对阿基米德齿轮滚刀的加工工艺进行分析和研究,进一步对滚刀蜗杆的加工过程进行仿真操作,最后对滚刀铲磨齿形进行计算以及铲磨砂轮的直径范围进行预测,进而为完成CAD/CAPP/CAM的一体化的方向而打下基础,使滚刀的设计和加工向数字化的方向不断迈进。论文主要采用AutoCAD 2007内嵌的VisualLisp编辑器进行二维零件图的AutoLisp程序的编制、利用基于Visual Studio 2010编程环境的C#编程实现二维滚刀窗体界面、三维滚刀网页界面的设计以及驱动接口程序的开发;使用Creo 2.0完成三维滚刀的参数化建模;运用Vericut 7.3对滚刀基本蜗杆的外形轮廓进行数控仿真加工;结合BP神经网络和Matlab 7.0对滚刀铲磨齿形过程进行计算并对铲磨砂轮直径进行预测。经过反复的程序测试,本设计系统是可行的、稳定的,具有一定的使用和推广价值。