【摘 要】
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该文主要针对数控车床及华中Ⅰ数控系统,采用几何误差软件补偿的方法来提高机床的精度.软件误差补偿技术包括三方面的内容:误差预报的模型建立、误差参数的识别、误差补偿控
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该文主要针对数控车床及华中Ⅰ数控系统,采用几何误差软件补偿的方法来提高机床的精度.软件误差补偿技术包括三方面的内容:误差预报的模型建立、误差参数的识别、误差补偿控制的实现.在误差建模方面,运用刚体运动学和齐次变换矩阵,建立了数控机床空间误差的通用预报模型,该模型把机床刀具相对工作台的运动误差表示为各误差元的位置函数;然后在此基础上推导出数控车床的几何误差模型.在误差识别方面,该文先介绍了空间几何误差的直接测量原理,然后介绍了使用激光干涉仪对车床的误差参数进行辨识与通过测量零件误差识别车床误差参数的方法.把这两种方法结合起来,能够快捷,准确地识别出数控车床的几何误差参数.在误差补偿控制的实现方面,提出了三种不同的误差补偿控制方法.(1)提出了基于三种基本插补运动的程序修正型误差补偿控制.(2)提出了NC修正的误差补偿控制.(3)最后在华中Ⅰ车削数控系统中,提出了误差的软件补偿控制. 最后给出数控车床几何误差的软件补偿的实际应用.一个是数控车床Z定位误差的补偿;另一个是车床空间误差的补偿.误差补偿结果表明车床的几何误差可减小80﹪左右,误差的软件补偿是提高机床加工精度的有效技术.
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