制造型企业在建立之初就面临着如何进行厂房规划、车间设施规划的问题,企业生产运营中,无论是工厂的整体设施规划还是生产车间的设施布置方式都对企业的生产成本、运行效率以及产品生产周期影响巨大,因此设施布局在工厂发展过程中有着不容忽视的关键作用。医疗器械生产企业对生产车间的环境要求严格,其建造和维护成本较高,良好的设施布局可以极大的提高生产车间的面积利用率,降低企业的生产成本。可见设施布局优化已成为当今企业获取更大利润,在激烈的行业竞争中稳步前进的一个重要途径。论文使用SLP系统设施规划方法对A公司输液器组装车间进行设施布局优化。通过系统布置设计理论将该生产车间内的机器设备和人员进行作业单位划分,分析各作业单位间的物流关系、非物流关系,得出各作业单位间综合相互关系表并绘制作业单位位置相关图,参考实际面积限制条件绘制出面积相关图。根据位置相关图、面积相关图以及车间现实条件约束,制定了两个优化后的输液器组装车间设施布局方案。优化后的方案有效节约了车间年净化成本,降低了各个作业单位间的物流强度。其次,通过层次分析法对使用SLP法得到的两个设施布局改善方案进行评价分析。首先建立输液器组装车间层次结构分析模型,再通过问卷调查法对准则层相对目标层的影响水平和方案层相对准则层的影响水平进行打分,并构建准则层与目标层以及方案层与准则层的判断矩阵。对层次单排序及一致性检验和层次总排序及一致性检验得出原始布局方案、改善方案一、改善方案二的权重。结果显示改善方案一权重最大,为最佳布局方案。最后,为验证该最佳方案的可行性及有效性,使用Flexsim软件建立输液器组装车间模型,运行仿真模型后得到的结果证明了最佳布局方案是可行且有效的。