二甲苯装置是中国石化燕山分工司所属，年产3.56万吨间二甲苯，是全国唯一生产间二甲苯的装置。二甲苯装置的循环氢气压缩机(J-101)是整套装置的关键设备，用来将反应系统分离出的氢气和管网来的新鲜氢气加压后送到异构单元。但在近几年的生产过程中时常出现压缩机密封装置大量漏油的问题，有时每小时就漏出约20L，严重时甚至被迫停车检修，影响了正常生产。同时由于密封的失效引起轴振动值升高，给生产带来隐患。根据压缩机出现的异常情况，燕化公司聚酯事业部成立了攻关小组，本人做为攻关小组带头人，通过调查研究，以及对国内外密封技术发展的深入了解，并结合装置现场的实际情况，最终确定了对压缩机进行密封系统技术改造的方案，填补了国内间二甲苯装置氢气压缩机密封技术改造的空白。　　 本文从对二甲苯装置氢气压缩机机械密封的异常情况为依据，完成了4方面的工作：　　 1.对氢气压缩机的机械密封结构进行了定性的分析，并对其在变工况条件下的受力进行了定量计算，以确定机械密封失效。　　 2.机械密封失效对压缩机振动的影响分析。　　 3.对压缩机密封系统进行技术改造，选择干气密封系统，制定了技术改造方案。　　 4.通过本次的技术攻关，成功的对二甲苯装置氢气压缩机的密封系统进行了改造，解决了生产隐患，也为同类装置的压缩机系统密封的技术改造积累了经验。