为了保持企业竞争力,现代制造业必须向着敏捷化、柔性化的趋势发展,制造业企业的内部结构和管理模式也因此发生了巨大的改变。制造执行系统是相对于执行层而言的生产管理系统,我国关于这方面的研究有一段时间,不过在CNC企业应用的还不多。本文以CNC系统制造企业为研究对象,根据企业车间现存的一些缺点进行改进,结合企业已有的信息化平台,研究系统间的集成技术,完成集成环境下制造执行系统的研制和设计,使得CNC系统生产车间满足自动化、敏捷化、智能化等要求,并且对开发过程中关键的技术进行了分析研究。由于企业个性化业务不断增加,如何更好地实现系统信息之间的有效集成,是企业重点需要研究的问题,本文论述了制造系统的相关背景,国内外的发展状况及存在的问题,对数据采集、数据处理以及数据追溯等方面进行相关系统之间数据流的进行分析,实现了对生产全过程的信息采集;通过对WCF技术的深入探讨,实现了系统和系统以及工位和工位之间数据的准确、实时传递;通过对OPC技术的研究,实现了和底层PLC之间的交互;另外本文还介绍了该系统的功能模型、整体架构以及数据库方面的设计。论文从某机电制造企业的实际需求出发,给出了从系统集成方案的设计到具体实施的一整套解决方案,设计和实现了集成环境下的MES系统,上线后的MES系统的使用不仅可以满足客户化的个性化需求,提高了在同行中的竞争力,在生产质量和效率方面也有了非常大的提升。