随着国民经济的发展，民用炸药作为基础性行业，被广泛地应用在能源开采，水利水电的建设，以及公路铁道的修建等。近几年民用炸药的产量也不断提升。国内使用粉状炸药和胶状炸药较多，此类炸药具有安全、价格低廉等优点,但这些炸药的起爆感度较低。起爆具则能可靠起爆各类工业炸药及其它钝感炸药，实现全炮孔内任意位置的起爆。起爆具爆炸后产生的巨大能量，使得在炮孔中与其相应的工业炸药得到了很大的起爆能量，让这些工业炸药在很短时间内就能达到稳定的爆轰。爆炸产生的有效能量多，使得邻近介质遭受的破坏作用大，节省了爆破作用中炸药的使用量，爆破所得大块率明显降低，减少了二次爆破炸药用量，为企业带来经济和安全等方面诸多效益。目前我国起爆药具大多数采用间歇式人工批量生产。在混合及浇注的关键工序中，存在着较多的人工操作，因此造成产品质量稳定性差、生产安全性差、生产效率低等诸多问题。如何使用工业自动化技术，在生产出稳定且高质量产品的同时，提高生产效率，增加生产安全性有着十分必要的意义。文章通过对起爆具工艺流程和控制目标的分析，提出了IPC-PLC型的分布式控制方案。文章主要对以下几点做了研究：（1）了解起爆具生产线工艺流程，分析生产的各个工序，确定整个控制系统的控制目标；（2）通过对生产线控制目标的分析，以及各控制方案的优缺点的比较后，决定采用以IPC-PLC型的分布式系统作为控制方案；（3）研究了起爆具的浇注方式，改进了起爆具浇注时的质量控制，改善了产品的稳定性；（4）对控制系统的硬件进行选择和配置。根据起爆具生产过程的特点选择符合要求的仪器仪表，选择了S7-300PLC作为下位机，并且对生产过程中的各设备进行了正确的配置，并对每个测控点分配PLC地址；（5）用STEP7模块式编程软件通过LAD语言对PLC进行编程。设计好的监控程序实现了生产线的流程控制，浇注控制，温度控制及故障报警。温度控制采用PID算法，控制效果良好。在测试中，故障报警准确，响应快速；（6）上位机软件采用通用的工业组态软件“组态王6.52”开发，实现了系统对生产流程的画面显示与控制调节功能，实时显示生产现场的各个数据，并对其记录，良好的人机界面，方便工作人员对生产的操作。生产现场配备了西门子触摸屏，通过WINCC flexible软件对其进行了设计，使现场工作人员能够及时了解整个生产的状况。通过对系统的测试以及模拟料的生产，证实了该控制系统运行稳定可靠，操作方便简单，最终生产的模拟料样品，效果好、质量精度高。