随着我国经济的快速发展,伴随而来的是环境污染越来越严重。近年来,国家对环境问题越来越重视。电磁感应蒸汽发生器因具有传热效率高、对环境无污染、控制方式简单,相比于传统的加热方式,如燃煤加热、燃油加热、电阻丝加热等具有无可比拟的优势。在节能环保呼声越来越高涨与环境问题越来越受到重视的情况下,小型化、低成本、对环境无污染、安全可靠的电磁感应蒸汽发生器,应用范围势必将会越来越广泛。基于电磁感应蒸汽发生器的以上诸多优点,本文以电磁感应蒸汽发生器为基础进行了如下的研究:一、以Maxwell仿真软件为基础,对电磁感应蒸汽发生器进行优化设计,探究锅炉材料、线圈结构的变化对锅炉蒸汽效率的影响。探究两种不同材料对锅炉蒸汽效率的影响,模拟与实验对比表明:相比于不锈钢材质的锅炉,以碳钢为材质的锅炉蒸汽效率更佳;设计三种不同匝距结构的线圈,模拟与实验对比表明:在同等条件下,前密后疏的双层匝距电磁感应线圈结构更符合要求。二、以空心黄铜线圈取代高温线圈,设计冷却循环路线,降低了电磁感应线圈的温度。三、以Maxwell仿真软件为基础,探究以铝壳、锰锌磁条、锰锌磁条+铝壳对锅炉进行屏蔽时,外部壳体(钣金)涡流损耗变化,并与实验对比相结合表明:复合材料相比于单一的屏蔽材料,对电磁感应锅炉的屏蔽性更好,更易降低锅炉外部壳体(钣金)温度,并结合电磁感应锅炉自身特点,设计电磁感应蒸汽锅炉电磁屏蔽罩。四、以上述研究为基础,设计一种新型的电磁感应蒸汽发生器,即喷雾式电磁感应蒸汽发生器,并对锅炉炉体部分、封头部分,喷嘴部分进行设计计算与强度校核。并通过实验表明:蒸汽量与电磁感应蒸汽发生器相比较有所提高,适于推广。