真空断路器是开关设备中非常重要的一种高压电器，随着我国电力系统“无油化”改造的顺利实施和真空电力设备制造技术的飞速发展，真空断路器在生产、生活中的使用日益广泛，尤其在中压领域已经占主导地位，而且还要向更高电压等级、小型化方向发展。这就要求作为真空断路器的核心部件真空灭弧室具有良好的绝缘特性。为此，本文提出了一种对真空灭弧室内部电场分布进行优化和建立其CAD系统的参数化设计方法，以提高真空灭弧室的耐压水平和设计水平。以往高电压真空灭弧室的绝缘设计大多以解决触头间隙的电场均匀性、绝缘性为目的，难以得到所希望的对整体电场结构的优化来改善绝缘特性。本文以72.5kV的高压真空灭弧室为研究对象，利用ANSYS有限元分析软件对其进行优化设计，以其内部可优化的各屏蔽罩的轴向尺寸为设计变量，以电场分布最均匀即电场强度方差最小为目标函数，优化结果与之前相比，真空灭弧室内部电场强度明显减小，电场方差波动较小，触头间的电场峰值也有所减小并转移到端屏蔽罩与均压屏蔽罩之间的第二辅助间隙。这表明真空灭弧室内部电场的分布在很大程度上与各个屏蔽罩的尺寸有关且真空灭弧室内部电场分布更加均匀，有效改善了其绝缘特性和耐压水平。参数化设计理念的提出，解决了真空灭弧室在设计水平上的难题，本文在VisualC++中利用AutoCAD的二次开发工具ObjectARX来对真空灭弧室进行参数化设计。以其内部的主屏蔽罩为例，建立了人机交互界面，通过软件编程，调试，实现了用户只需输入或修改相应的性能参数就能得到所期望的二维图形。利用参数化设计的方法可以大大节省绘图和设计的时间，对真空灭弧室设计效率和质量提高起着积极作用，是真空灭弧室设计的有效途径。