A公司是一家全球知名的跨国空心胶囊制造厂商。自1986年在中国投资以来,A公司成为了空心胶囊业的领头者,其伴随快速消费品和制药行业的成长而迅速壮大。但是A公司在中国市场取得成功的同时,也面临着市场的激烈挑战。当今同质化的产品供应渠道越来越多,为赢得市场,A公司首先必须改善自身的供应能力,使其能确保客户生产及时进行。这就要求A公司内部物料供应能够及时、高效地去完成生产计划。因此物料供应部门在其中扮演的角色也越来越重要,他们不仅承担着解决采购提前期过长,资金积压,库存过期,库存成本过高等问题,并且要承担因库存短缺导致生产无法满足客户的风险。所以进行合理的库存控制已经越来越被A公司所重视,因为这将关系到A公司能否在竞争激烈的市场中生存和发展。本文以A公司的库存管理为研究对象,提出了空心胶囊加工供应细分的采购方法,以及改善牛鞭效应的方法,并进行了实施。论文主要进行了如下方面的研究:论文首先综述了ABC分类法与Kraljic矩阵分类法的特性;分析了订货点(ROP)、供应商管理库存(VMI)、及时供应(JIT)、物料需求计划(MRP)库存控制模型的特点,并在此基础上结合两者特性设计了分类模型,根据分类模型建立A公司物料库存控制相对应的关系列表。在此基础上,对A公司的空心胶囊加工供应问题的现状进行了分析,找出其中存在的库存控制的主要问题。根据A公司库存的现状,分析了A公司的库存控制特点,并将物料的库存控制模型对应关系应用在改善方案中,建立了合理的库存管理绩效评价方法和指标。最后通过对比改善前后的库存管理绩效评价,验证了综合应用ABC分类法和Kraljic矩阵分类法对原材料进行分类,采用不同的库存控制模型的可行性。该研究结果对A公司的库存管理具有直接的指导作用,并且对类似的食品和药品加工行业同样有一定的参考作用和价值。