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本课题的研究对象是用于生产热水器内胆的釉化用钢,由于其在使用过程中需要承受一定的压力,因此对釉化用钢的屈服强度有一定的要求。在实际釉化烧结时,釉化用钢由于晶粒长大、相变、元素扩散等行为导致力学性能也会相应地发生变化。合金成分和热轧工艺对釉化用钢轧制态和釉化烧结后的性能产生重要影响,因此研究合金成分和热轧工艺对釉化用钢组织性能的影响具有重要意义。本文主要采用实验的方法,对不同成分和轧制工艺的釉化用钢进行了深入研究,分析讨论了合金成分Mn和Si以及动态形变诱导铁素体相变(DSIT)工艺对釉化用钢烧结前后