切削液因其具有冷却、润滑、清洗、防锈的功能而广泛运用于机械加工行业，但在其使用一段时间后不免会变质失效，由此产生大量切削废水。该废水属于含油乳化废水，具有成分复杂、浓度高、难降解的特点，因此采用单一工艺处理往往费用高，且难以达到排放标准。本课题采用酸析-混凝-海绵铁/Fenton联合氧化法处理切削废水，以COD和浑浊度为污染指标，研究了该组合工艺的处理效果及各主要因素的影响，同时对各工艺机理进行了分析。经过实验研究，初步得到以下结论:　　 (1)酸析法能起到一定的破乳作用。硫酸的酸析效果较盐酸好，而且用量少;高酸度条件比较有利于酸析的进行，但考虑到高酸度也意味着更多的投酸量，且对设备要求高，因此选择硫酸调节pH值至2.5为宜，此时酸析(包括过滤)的COD及浑浊度去除率分别可达到48.43％、9.41％。　　 (2)酸析后直接加碱中和会使析出的部分浮油又重新乳化，因此有必要在中和前先过滤浮油和沉渣。　　 (3)酸析-混凝法能有效去除切削废水中的油类、悬浮物等，出水澄清，无恶臭味，而且与直接混凝相比，成本低，污泥产量低，同时可为后续微电解处理提供酸性条件。PAFC的混凝性能较其他常规混凝剂好，在它的投加量为500mg·L-1、pH值为3.5的条件下，酸析-混凝可去除69.23％COD和98.33％浑浊度。　　 (4)单独海绵铁微电解法对酸析-混凝出水的处理效果较差，但在微电解过程中加入H2O2因促发Fenton氧化可使处理效果大幅度提高。在海绵铁投加量为300g·L-1、转速为100r·min-1、反应总时间60min、H2O2投加量为50ml·L-1且在微电解反应开始20min时投加的条件下，海绵铁/Fenton联合氧化能使总COD去除率进一步提高19.48％。　　 (5)采用酸析-混凝-海绵铁/Fenton联合氧化法处理切削废水，效果较好，投资和运行费用都较低，操作简单，实际应用性强。　　 在以上实验研究的基础上，初步设计了切削废水处理装置的工艺流程图，并对实际运行提出了一定的设想，这对切削废水处理有着实际的应用意义。